热塑性弹性体的优缺点介绍

热塑性弹性体可概括为通用TPE和工程TPE两个类型，目前己发展到l0大类30多个品种。世界上已工业化生产的TPE有:苯乙烯(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烃类(TP0、TPV)、双烯类(TPB、TPI)、氯乙烯类(TPVC、TCPE)、氨酯类(TPU)、酯类(TPEE)、酰胺类(TPAE)、有机氟类(TPF)、有机硅类和乙烯类等，几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域,这就是热塑性弹性体的种类。
热塑性弹性体的优点:

(1)可用一般的热塑性塑料成型机加工，例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等。

(2)能用橡胶注塑成型机硫化，时间可由原来的20min左右，缩短到lmin以内。

(3)可用压出机成型硫化，压出速度快、硫化时间短。

(4)生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品，可以直接返回再利用。

(5)用过的TPE旧品可以简单再生之后再次利用，减少环境污染，扩大资源再生来源。

(6)不需硫化，节省能源，以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能25%以上。

(7)自补强性大，配方大大简化，从而使配合剂对聚合物的影响制约大为减小，质量性能更易掌握。

(8)为橡胶工业开拓新的途径，扩大了橡胶制品应用领域。

热塑性弹性体的缺点:

TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹回性、耐久性等同橡胶相比较差，价格上

也往往高于同类的橡胶。但总的说来，TPE的优点仍十分突出，而缺点则在不断改进之中，作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。